ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
 

Производственная деятельность

   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
   
   
 
 
 
 
   
 
   
   
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 Скачать
z.doc
   заявку на продукцию
   
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 
   
   
   
   
 
   
   

Наши технологии

Изготовление мостовых конструкций начинается в цехе подготовки. Очистка металла проходит в современной камере дробеметной обработки SCHLICK французской компании Wheelabrator Group. Очищенный лист металла поднимается на магнитных траверсах и отгружается на резку.

Курганстальмост. Наши технологии

КУРГАНСТАЛЬМОСТ использует установки газокислородной, лазерной и плазменной резки германской компании MESSER. Передовые способы резки металла обеспечивают высокую производительность, идеальную точность и чистоту кромок на деталях сложнейших конфигураций, что исключает необходимость дополнительной механической обработки.

Курганстальмост. Наши технологии

В цехе заготовительного производства осуществляется соединение листовых заготовок при помощи автоматической стыковой сварки, а также сверловка отверстий, обработка кромок листов под сварку, фрезеровка, гибка элементов и другие технологические операции с использованием механообрабатывающего оборудования.

Курганстальмост. Наши технологии

Применение современных обрабатывающих линий с числовым программным управлением итальянских фирм Ficep и CRM, французской фирмы Vernet-Behringer позволяет с высокой точностью и производительностью изготавливать элементы мостов без применения дополнительной оснастки. Весь трудовой цикл выполняется машиной с числовым программным управлением под руководством одного оператора.

Курганстальмост. Наши технологии

В сборо-сварочных цехах осуществляется изготовление металлоконструкции с помощью электросварки. Курганстальмост использует автоматизированное оборудование германской фирмы EWN и автоматизированную линию сборки и сварки от итальянской фирмы NUOVA. Установка обеспечивает сборку и сварку тавровых, двутавровых и L-образных балок различных размеров.

Курганстальмост. Наши технологии

На заводе КУРГАНСТАЛЬМОСТ полным ходом идет техническое перевооружение. В 2008 году был закуплен роботизированный комплекс австрийской фирмы IGM. Роботизированный комплекс в состоянии сваривать конструкции любой сложности.

Важным этапом является контрольная сборка. В цехе проходит монтаж готовых деталей в одно звено моста. При этом проверяется каждый элемент и каждое сочленение. Благодаря электронной системе MONMOS число контрольных сборок принципиально сокращается.

Для контроля геометрических параметров изготавливаемых металлоконструкций используется
трехмерная высокоточная система MONMOS, которая позволяет путем анализа полученных
расхождений между проектными значениями и фактическими измеренными координатами
оценить соответствие изготавливаемых изделий чертежам.

Для сокращения объемов контрольных сборок применяется тахеометр фирмы Trimble и
специальное программное обеспечения 3D – моделирования Tekla Structures. Данное
программное обеспечение помогает выполнить виртуальную контрольную сборку, по
результатам которой выдать стыковой металл для соединения элементов моста в монтажный
блок пролетного строения.

После изготовления металлоконструкции поступают в цех №9, где выполняется дробеметная
и дробеструйная подготовка поверхности для нанесения антикоррозионного покрытия.

На ЗАО «Курганстальмост» применяются лакокрасочные материалы на эпоксидной и полиуретановой
основе, а так же завод может нанести любое лакокрасочное покрытие по требованию заказчика.
Очистка металлоконструкций выполняется в дробеметных камерах финской фирмы «Hitsaus Patila»,
а для очистки трудно доступных мест применяются камеры ручной дробеструйной очистки фирмы
«Clemco-Muncebo».

Окраску металлоконструкций выполняют в окрасочно-сушильных камерах фирмы «Columbus».
Благодаря автоматическому поддержанию разных вариантов режимов сушки по влажности и
температуры, увеличивает качество лакокрасочного покрытия, значительно снижается время
сушки металлоконструкций и сроки поставки изделия на монтаж.

Курганстальмост. Наши технологии